Pavimentos multicapas de resinas epoxi en Málaga y Madrid

Pavimentos Multicapas de resinas epoxis en Madrid son pavimentos continuos formados a base de capas de resina y saturación de árido

pavimento continuo de resina epoxi con todas sus capas

El sistema Multicapa de resinas es un compuesto de epoxi bicomponente, sin disolventes y áridos de cuarzo. Pueden obtenerse diversos grados de acabado antideslizante, según la necesidad del proyecto. El espesor estándar es de 1 a 4mm.
Son sistemas continuos de resinas faciles de ejecutar ya que pintores u hormigoneros no especialistas pueden ejecutarlos, no hace falta para la ejecución del sistema una mano de obra altamente cualificada


Propiedades

• Superficie extremadamente resistente al desgaste, sellada y de fácil limpieza.
• Impermeable
• Alta resistencia a los productos químicos
• Amplia gama de colores estandarizados para simplificar la elección
• Buenas resistencias químicas
• Alta resistencia al desgaste
• Acabado antidselizante según CTE (Codigo Técnico de la Edificación)

Sistema multicapas fca aderezo de aceitunas

En la aplicación de estos sistemas de pavimentos continuos de resinas lo vital es la preparación del soporte,
el soporte no se prepara adecuadamente y de ahi que acaban separandose del hormión.
del pavimento continuo es la unica parte que pone el cliente y lo normal es que el instalador muchas veces al carecer de herramienta adecuada pase una lija (para habrir poro) como dicen ellos, y con eso ya dan el soporte por preparado.
Como buén pegamento que es la resina epoxy, esta se adhiere al soporte no preparado adecuadamente pero en el momento que se produce alguna rotura, esta hace que el pavimento continuo salte y si no se trata rápidamente acabe el paño despegandose.

Adjunto un video donde se ve la preparación  del soporte con fresadora, el pavimento continuode resinas existente no adhiere bién por que se instala sobre otro pavimento continuo de otro material que estaba dando problemas, cuando lo sano hubiera sido levantar el existente antes de instalar el nuevo.

los sistemas multicapas si se aplican es sus fases son lentos de aplicar aunque otro inconveniente que tienen los sistemas económicos es que les quitan capas, y al quitarles capas lógicamente calidad y resistencia frente a posibles impactos y punzamientos.

Pavimentos continuos de resinas multicapas

Pavimento continuo de resinas cuarzo color

Esta variante de pavimentos continuos de resinas admite cambiarles el árido por uno ya pigmentado en base y tratarlo con la resina incolora, de esta forma conseguimos un aspeto decorativo y con mucho brillo, sistema que le da gran belleza al habitaculo o a la industria.
Estos pavimentos continuos decorativos a pesar de no presentar dificultad en la instalación si la presentan en la terminación y luego con el uso en la limpieza.
La limpieza a fondo no puede realizarse con máquina o fregona a no ser que haya tenido en la capa final un gramaje por m2 de más de 800 gms,
lo que le quita grado de resbalicidad al pavimento
continuo.


Y volvemos al tema del precio un cuarzo color barato no puede tener el gramaje adecuado es fácil de entender por que si la resina está en torno a 7€ Kgr y se supone que lleva en total 2 Kgs, la imprimación ,más el árido color, más preparación de soporte ( que ya sabemos que muchas veces solo la limpian)
volvemos a los fracasos continuos de estos sistemas

pavimento continuo decorativo recibiendo el sellante

Estos sistemas continuos de resinas decorativos cuentan con gran variedad de colores o según la habilidad de la empresa instaladora se puede jugar con las mezclas de árido , tonalidades, insignias rodapies, etc etc

Carta colores standar

Pavimentos Industriales Jocar s.l

Avd de la Filosofia 4

Mairena del Aljarafe (Sevilla)

633384728
pavimentoscopsa@gmail.com

Pavimentos continuos málaga

Pavimentos continuos málaga de resinas instalados  por mano de obra muy cualificada, El sistema de mortero seco en este muelle como se aprecia en las imagenes no es fácil de instalar ya que la mano de obra y la maquinaria es específica.

Primera fase de instalación de un pavimento continuo de resina:

la reparación de un pavimento es complicada ya que si no se dispone de tiempo de parada esta hay que realizarla en un fin de semana.

Fin de semana que no debe alterar la producción ni la actividad industrial ya que lo importante es que el cliente pueda seguir produciendo y sirviendo a su vez a sus clientes.

En esta obra de pavimentos continuos de resina que nos ocupa , se realiza la instalación en un tiempo récord ya que se inicia un viérnes a las 2h y se termina el sábado por la mañana teniendo el pavimento un secado de casi 36 h, más que suficiente para soportar las cargas moviles que frecuentan en este tipo de actividades.

El fresado previo se realiza como se ve el vídeo con potentes aspiradores para generar el minimo polvo, y una vez realizado el saneamiento del soporte sobre este pasamos el disco de diamante, esta labor es rápida y nos asegura una preparación óptima del soporte ya que hay muchas zonas donde no llega la fresadora al carecer de discos.

Pavimento fresado en imprimado preparado para recibir el mortero

Una vez preparado el soporte este es sometido a una imprimación previa de resina  epoxi100% solidos la cual´servirá de puente de unión entre el soporte vivo y limpio para recibir un pavimento continuo y el mortero de resinas que vamos a instalar.

Instalación Mediante llana de encuentros y remates del mortero

El mortero se mezcla con una batidora de bajas revoluciones y como se aprecia este va penetrando en baches y roturas y dejando una buena planimetria, el mortero se va prensando manualmente en los encuentros y con ayuda de un helicoptero pequeño el resto del mortero .

Instalación de pavimento continuo de resinas altas prestaciones.

Extendido del mortero previo al tratamiento mecánico

Y por último nos falta el sellado del pavimento continuo, este se realiza con pintura Epoxy o poliuretano según la necesidad final. y aplicarla le damos la distinta rugosidad requerida por el proyecto

Pavimento instalado antes de lijarlo y recibir el sellante

Este es el Resultado Final , miles de metros Instalados en este mismo mercado corroboran nuestra calidad

pavimento recien lijado 

Mismo Proceso y mismo resultado

20 años realizando pavimentos continuos de resinas nos avalan, existen muchos sistemas fáciles de aplicar como son los autonivelantes y los multicapas, pavimentos que muchas veces aplica a rodillo cualquier pintor u hormigonero.
Para formar un buen llanista y un buen profesional hacen falta años de experiencia



Pavimentos continuos de resinas Jocar s.l
avd de la filosofía 4
41927 Mairena del Aljarafe
633384728
pavimentoscopsa@gmail.com

Pavimentos Industriales en Madrid

Pavimentos Industriales Sevilla s.l

Pavimentos Industriales en Madrid  surgió  en su parte de la extinguida Durastone que se encontraba ubicada en Madrid

Durastone fue una empresa pionera en España en la introducción de los pavimentos polimeros de resina epoxi,

 Gracias a una gran calidad en su instalación y a una agresiva campaña comercial, Durastone se situo en los años 90 como la empresa lider en todo el territorio nacional en Pavimentos de resina epoxi.

Pero los tiempos cambian asi como el mercado, y a pesar de que en su momento apenas habia competencia Durastone no supo adaptarse a los tiempos, unos tiempos que exigian una mayor diversificación tanto de materiales como de estructura y fue esta mínima estructura  la que le permitio a Sur de Revestimientos Continuos,/ Nombre comercial de la delegación Sur) haber llegado hasta nuestros días como un referente de Calidad y buen hacer..

Dentro de toda esta diversificación en materiales y sistemas Pavimentos Industriales Godur cuenta con capacidad para realizar todo tipo de obras, tanto de hormigones pulidos, Resinas epoxis, Resinas de poliuretano, resinas acrílicas, resinas de metilmetacrilato y las mas diversos productos de los mejores fabricantes destacando de entre ellos los epoxis-cemento y los poliuretanos-cemento

Referencias singulares;

INDUSTRIAS EN GENERAL

- Pregunte referencias tenemos miles de metros instalados en Andalucia y Madrid

 Somos especialistas en pasillos de rodadura  , las salas de elaboración y los muelles de carga y descarga ; después de estos años este pavimento a demostrado con creces la inversión que en su momento se realiza ,ya que el  tráfico continuo de traspalets, arrastre de palets etc etc es el día a día de la actividad de nuestros clientes más importantes

Pavimentos de poliuretano

Pavimentos industriales decorativos

A pesar de que los pavimentos de resina epoxi siempre han sido conceptuados como industriales, poco a poco se han introducido en bibliotecas, casas de cultura guarderias, tiendas  e incluso se a realizado alguna vivienda particular ya que son materiales que por su esteteica, belleza y durabilidad encajan en cualquier tipo de obra.





FASES DE INSTALACION

Fresado y devastado

Cuando de va a realizar una obra sea del tipo que sea el saneado del soporte es lo más importante ; ya que si quedan zonas sueltas, contaminadas etc etc, la capa superticial no adhiere y acaba desprendiendose.

Resulta que el suelo se pisa y no con un pie, sino con cargas dinamicas que según momentos pueden superar 100 kgs/cm2. ( traspalets cargados, carretillas manuales, carretillas macánicas etc etc)

Es vital la preparación del soporte, de ella depende el exito de la pavimentación, en estos años de gran diversidad de materiales y proliferación de fabricantes de resinas todos insisten en esto y sin embargo los fracasos de los distintos sistemas vienen por este dato ( no se prepara adecuadamente los soportes)

Detalle del remate con los encuentros

El primer paso que se realizará será un tratamiento generalizado del soporte (fresado, granallado, etc), hasta conseguir las condiciones adecuadas de rugosidad y apertura del poro que favorezca la buena adherencia de los
sistema P.C.P. (Pavimento Continuo Polimérico).Además de conseguir una superficie idónea para la aplicación, este tratamiento
permitirá: Eliminar las zonas mal adheridas o mal fijadas que puedan presentar una falta de cohesión o no estar firmes y comprometer la adherencia.o
puede presentar una falta de cohesiónn y cierta contaminaciónn.
A continuaciónn se realizará  una limpieza general del soporte, con la eliminaciónn
de grasas, suciedades y otras contaminaciones que pudieran comprometer la
adherencia del pavimento.
El tratamiento superficial continuará  con la localizaciónn y reparaciónn de grietas, fisuras y coqueras existentes  en el soporte, mediante su sellado o relleno.Para garantizar la máxima durabilidad del pavimento se procederá igualmente a la limpieza, regeneraciónn y refuerzo de los puntos que requieren de un
tratamiento especial por su mayor uso y desgaste, son los puntos considerados como singulares, tales como: Juntas de dilatación, encuentros con paramentos verticales, arquetas y sumideros, etc.

 2.2. Tratamiento de puntos singulares.-

Fisuras Inactivas.Procedimiento general .Cajeado recto de la zona afectada por la grieta, es decir que　Juntas De Dilatación.Procedimiento general de ejecución:· Eliminación de la masilla existente en caso de que exista. En esta eliminación se deberán rozar los laterales de la junta para limpiar el hormigón de estas zonas.· Colocación de un fondo de junta de forma que la parte superior del mismo quede a 1-1’5 cm de la superficie· Rellenar el espacio comprendido entre el fondo de junta y la superficie conPROBIJUNT 111 o similar (masilla de poliuretano elástica)
Arquetas, Sumideros, etc.Procedimiento general de reparación:· Cajeado Del perímetro del elemento en cuestión. Este cajeado ha de ser de 1 cm· Eliminación de polvo y partículas sueltas· Regeneración, hasta 3 mm de la superficie,

En los pavimentos en vital la buena preparación

Detalle del enceunto con la báscula

o

Escarificado o FresadoUna máquina escarificadora va rasurando el soporte con un tambor de laminillas que lleva puntas de carburo de tungsteno. Se puede profundizar hasta el nivel deseado
Es un sistema muy efectivo sobre todo cuando el soporte presenta suciedad muy incrustada o restos de otros pavimentos difíciles de eliminar por otros medios.

se insiste mucho en la preparación

Genera un nivel de desgaste alto, la profundidad habitual es de 2-4 mm. por lo que posteriormente exige una regularización.

Pavimentos especiales para empresas con dura actividad

Pavimentos Industriales Godur
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