Pavimentos Industriales en Madrid

Pavimentos Industriales Sevilla s.l

Pavimentos Industriales en Madrid  surgió  en su parte de la extinguida Durastone que se encontraba ubicada en Madrid

Durastone fue una empresa pionera en España en la introducción de los pavimentos polimeros de resina epoxi,

 Gracias a una gran calidad en su instalación y a una agresiva campaña comercial, Durastone se situo en los años 90 como la empresa lider en todo el territorio nacional en Pavimentos de resina epoxi.

Pero los tiempos cambian asi como el mercado, y a pesar de que en su momento apenas habia competencia Durastone no supo adaptarse a los tiempos, unos tiempos que exigian una mayor diversificación tanto de materiales como de estructura y fue esta mínima estructura  la que le permitio a Sur de Revestimientos Continuos,/ Nombre comercial de la delegación Sur) haber llegado hasta nuestros días como un referente de Calidad y buen hacer..

Dentro de toda esta diversificación en materiales y sistemas Pavimentos Industriales Godur cuenta con capacidad para realizar todo tipo de obras, tanto de hormigones pulidos, Resinas epoxis, Resinas de poliuretano, resinas acrílicas, resinas de metilmetacrilato y las mas diversos productos de los mejores fabricantes destacando de entre ellos los epoxis-cemento y los poliuretanos-cemento

Referencias singulares;

INDUSTRIAS EN GENERAL

- Pregunte referencias tenemos miles de metros instalados en Andalucia y Madrid

 Somos especialistas en pasillos de rodadura  , las salas de elaboración y los muelles de carga y descarga ; después de estos años este pavimento a demostrado con creces la inversión que en su momento se realiza ,ya que el  tráfico continuo de traspalets, arrastre de palets etc etc es el día a día de la actividad de nuestros clientes más importantes

Pavimentos de poliuretano

Pavimentos industriales decorativos

A pesar de que los pavimentos de resina epoxi siempre han sido conceptuados como industriales, poco a poco se han introducido en bibliotecas, casas de cultura guarderias, tiendas  e incluso se a realizado alguna vivienda particular ya que son materiales que por su esteteica, belleza y durabilidad encajan en cualquier tipo de obra.





FASES DE INSTALACION

Fresado y devastado

Cuando de va a realizar una obra sea del tipo que sea el saneado del soporte es lo más importante ; ya que si quedan zonas sueltas, contaminadas etc etc, la capa superticial no adhiere y acaba desprendiendose.

Resulta que el suelo se pisa y no con un pie, sino con cargas dinamicas que según momentos pueden superar 100 kgs/cm2. ( traspalets cargados, carretillas manuales, carretillas macánicas etc etc)

Es vital la preparación del soporte, de ella depende el exito de la pavimentación, en estos años de gran diversidad de materiales y proliferación de fabricantes de resinas todos insisten en esto y sin embargo los fracasos de los distintos sistemas vienen por este dato ( no se prepara adecuadamente los soportes)

Detalle del remate con los encuentros

El primer paso que se realizará será un tratamiento generalizado del soporte (fresado, granallado, etc), hasta conseguir las condiciones adecuadas de rugosidad y apertura del poro que favorezca la buena adherencia de los
sistema P.C.P. (Pavimento Continuo Polimérico).Además de conseguir una superficie idónea para la aplicación, este tratamiento
permitirá: Eliminar las zonas mal adheridas o mal fijadas que puedan presentar una falta de cohesión o no estar firmes y comprometer la adherencia.o
puede presentar una falta de cohesiónn y cierta contaminaciónn.
A continuaciónn se realizará  una limpieza general del soporte, con la eliminaciónn
de grasas, suciedades y otras contaminaciones que pudieran comprometer la
adherencia del pavimento.
El tratamiento superficial continuará  con la localizaciónn y reparaciónn de grietas, fisuras y coqueras existentes  en el soporte, mediante su sellado o relleno.Para garantizar la máxima durabilidad del pavimento se procederá igualmente a la limpieza, regeneraciónn y refuerzo de los puntos que requieren de un
tratamiento especial por su mayor uso y desgaste, son los puntos considerados como singulares, tales como: Juntas de dilatación, encuentros con paramentos verticales, arquetas y sumideros, etc.

 2.2. Tratamiento de puntos singulares.-

Fisuras Inactivas.Procedimiento general .Cajeado recto de la zona afectada por la grieta, es decir que　Juntas De Dilatación.Procedimiento general de ejecución:· Eliminación de la masilla existente en caso de que exista. En esta eliminación se deberán rozar los laterales de la junta para limpiar el hormigón de estas zonas.· Colocación de un fondo de junta de forma que la parte superior del mismo quede a 1-1’5 cm de la superficie· Rellenar el espacio comprendido entre el fondo de junta y la superficie conPROBIJUNT 111 o similar (masilla de poliuretano elástica)
Arquetas, Sumideros, etc.Procedimiento general de reparación:· Cajeado Del perímetro del elemento en cuestión. Este cajeado ha de ser de 1 cm· Eliminación de polvo y partículas sueltas· Regeneración, hasta 3 mm de la superficie,

En los pavimentos en vital la buena preparación

Detalle del enceunto con la báscula

o

Escarificado o FresadoUna máquina escarificadora va rasurando el soporte con un tambor de laminillas que lleva puntas de carburo de tungsteno. Se puede profundizar hasta el nivel deseado
Es un sistema muy efectivo sobre todo cuando el soporte presenta suciedad muy incrustada o restos de otros pavimentos difíciles de eliminar por otros medios.

se insiste mucho en la preparación

Genera un nivel de desgaste alto, la profundidad habitual es de 2-4 mm. por lo que posteriormente exige una regularización.

Pavimentos especiales para empresas con dura actividad

Pavimentos Industriales Godur
633384728